Ing pabrikan semikonduktor, gas nindakake kabeh pakaryan lan laser entuk kabeh perhatian. Nalika laser nindakake pola transistor transistor dadi silikon, etch sing pisanan celengan silikon lan ngilangi laser kanggo nggawe sirkuit lengkap minangka seri gas. Ora nggumunake manawa gas-gas kasebut, sing digunakake kanggo ngembangake mikroprosesor liwat proses multi-stage, yaiku kesucian sing dhuwur. Saliyane watesan iki, akeh sing duwe keprihatinan lan watesan liyane. Sawetara gas yaiku Crogenic, sing liyane bisa nandhang cegrosive, lan isih akeh beracun.
Kabeh ing kabeh, watesan iki nggawe sistem distributasi gas Pabrikan kanggo industri semikonduktor dadi akeh. Spesifikasi material nuntut. Saliyane spesifikasi materi, Array distribusi gas yaiku macem-macem sistem elektromekanik sing kompleks saka sistem intercasi. Lingkungan sing dipasang yaiku kompleks lan tumpang tindih. Pabrik pungkasan ditindakake ing situs minangka bagean saka proses instalasi. Soldering Orbital mbantu ngrampungake spesifikasi distribusi bensin sing dhuwur nalika nggawe pabrik kanthi lingkungan sing luwih angel lan tantangan sing luwih bisa diurus.
Kepiye industri semikonduktor nggunakake gas
Sadurunge nyoba ngrencanakake ngasilake sistem distribusi gas, mula kudu mangertos paling ora pabrik semikonduktor. Ing inti, semikonduktor nggunakake gas kanggo deposit barang-barang padhet ing permukaan kanthi cara sing dikendhaleni. Soket sing setor banjur diowahi kanthi ngenalake gas tambahan, laser, etchants kimia, lan panas. Langkah-langkah ing proses sing amba yaiku:
Deposit: Iki minangka proses nggawe wafer silikon dhisikan. Gasisra prekursor silikon dipompa menyang ruangan pemudut vakum lan mbentuk wafers silikon tipis liwat interaksi fisik utawa fisik.
Fotovoly: Bagean foto nuduhake laser. Ing spektrum ultraviolet (EUV) sing luwih dhuwur sing luwih dhuwur kanggo nggawe Kripik spesifikasi sing paling dhuwur, laser karbon dioksida digunakake kanggo nggandhengake sirkuit mikroprocessor menyang wafer.
Etching: Sajrone proses etching, gas halogen-karbon dipompa menyang kamar kanggo ngaktifake lan ngilangi bahan sing dipilih ing landasan silikon. Proses iki kanthi efektif ngagetake sirkuit cetak laser menyang landasan.
Doping: Iki minangka langkah tambahan sing ngganti konduktivitas lumahing etched kanggo nemtokake kahanan sing tepat ing endi tumindak semikonduktor.
Annealing: Ing proses iki, reaksi antarane lapisan wafer dipicu kanthi tekanan lan suhu sing dhuwur. Intine, ngrampungake asil proses sadurunge lan nggawe prosesor sing direncanakake ing wafer.
Kamar lan Line Reresik: Gase sing digunakake ing langkah-langkah sadurunge, utamane etching lan doping, asring beracun lan reaktif. Mula, ruangan proses lan garis-garis gas sing dipakani kudu diisi kanthi gas sing netalizing kanggo nyuda utawa ngilangi reaksi sing mbebayani, lan banjur diisi gas-gas kanggo nyegah gasis saka lingkungan njaba.
Sistem distribusi gas ing industri semikonduktor asring kompleks amarga akeh gas sing beda lan kontrol kenceng saka aliran gas, suhu lan tekanan sing kudu disimpen. Iki luwih rumit dening kesucian ultra-dhuwur sing dibutuhake kanggo saben gas ing proses kasebut. Gas sing digunakake ing langkah sadurunge kudu disapu saka garis lan kamar utawa nutralisasi sadurunge langkah sabanjure bisa diwiwiti. Iki tegese ana pirang-pirang garis khusus, antarmuka ing antarane sistem tabung sing dilengkapi lan selang antara kabeh komponen lan sensor gas, lan antarmuka gas, lan antarmuka gas sing dirancang kanggo nyegah kontaminasi pipa saka pasokan gas alami sing dibuwang.
Kajaba iku, exteriors resterroom lan gas khusus bakal dilengkapi sistem pasokan gas ing lingkungan sing resikroom lan wilayah sing diikat khusus kanggo nyuda bahaya sing ora sengaja. Welding sistem gas kasebut ing lingkungan kompleks kasebut ora dadi tugas sing gampang. Nanging, kanthi ati-ati, perhatian kanggo rinci lan peralatan sing pas, tugas iki bisa ditindakake kanthi sukses.
Sistem Distribut Gas Pabrikan ing Industri semikonduktor
Bahan sing digunakake ing sistem distribusi gas semikonduktor paling variabel. Dheweke bisa nyakup barang kaya pipa logam logam ptfe sing diantrekake ptfe kanggo nolak gas sing dikerjakake. Bahan sing paling umum digunakake kanggo piping tujuane umum ing industri semikonduktor yaiku 316L stainless steel - varian stainless steel karat karat karat karat. Nalika tekan 316L mungsuh 316, 316L luwih tahan kanggo karat intergra. Iki minangka pertimbangan penting nalika ngatasi gas gas sing aktif lan potensial sing bisa uga bisa nyirnakake karbon. Welding 316L Stainless Steel ngeculake kurang endah karbon. Uga bisa nyuda potensial kanggo wates erosiing gandum, sing bisa nyebabake currosion pitting ing welds lan zona sing kena pengaruh panas.
Kanggo nyuda kemungkinan piping currosion sing nyebabake karat produk lan kontaminasi stainless stield karo gas tonggak tentara 66L dilasake nganggo bensin gasis pipa lan tungunan gas sing dilindhungi kanthi industri semikonduktor. Siji-sijine proses welding sing menehi kontrol sing dibutuhake kanggo njaga lingkungan kemurnian sing dhuwur ing piping proses. Welding orbital otomatis mung kasedhiya ing distribusi gas semikonduktor
Wektu Pos: Jul-18-2023